Impregneerimislakki kasutatakse elektripoolide ja mähiste immutamiseks nende tühimike täitmiseks nii, et mähiste juhtmed ja juhtmed ning muud isolatsioonimaterjalid on omavahel ühendatud, et parandada elektrilise elektritugevust, mehaanilisi omadusi, soojusjuhtivust ja kaitseomadusi. pooli isolatsioon. Proua Can peab teiega täna lühikese arutelu immutuslaki teemal, lootes aidata protsessi kvaliteedi kontrollimisel.
1 Põhinõuded elektrispiraali immutuslakile
● Madal viskoossus ja kõrge tahkete ainete sisaldus, et tagada hea läbilaskvus ja värvi rippumise kogus;
● Hea stabiilsus ladustamise ja kasutamise ajal;
● Head kõvenemis- ja kuivamisomadused, kiire kõvenemine, madal temperatuur, hea sisemine kuivatus;
● Kõrge sidumistugevus, nii et elektriseadmed suudavad taluda suuremat kiirust ja mehaanilist mõju;
● Ühildub teiste komponentide materjalidega;
● Hea keskkonnamõju.
2 Impregneerimislakkide klassifikatsioon ja omadused
● Lahusti immutuslakk. Lahusti immutuslakk sisaldab lahustit ja selle tahke aine sisaldus (massiosa) on tavaliselt vahemikus 40% kuni 70%. Lahusti immutuslakke, mille tahke sisaldus on üle 70%, nimetatakse madala lahustisisaldusega immutuslakiks, mida nimetatakse ka suure tahke sisaldusega immutuslakiks.
Lahustiimmutuslakil on hea säilivusstabiilsus, hea läbilaskvus ja kilet moodustavad omadused ning see on suhteliselt odav, kuid kastmis- ja küpsetusaeg on pikk ning lahusti jääk tekitab immutatud materjalis tühikuid. Samuti põhjustab lenduv lahusti keskkonnareostust ja jäätmeid ning selle kasutamine on piiratud. Seda kasutatakse peamiselt immutamiseksmadalpinge mootoridja elektrimähised.
Lahustivaba immutuslakk immutatakse tavaliselt immersiooniga, samuti võib kasutada vaakumsurveimmutamist ja tilgutamist.
Lahustivaba immutuslakk kõveneb kiiresti, sellel on lühike kastmis- ja küpsetusaeg, immutatud isolatsioonis puudub õhupilu, hea terviklikkus ning kõrged elektrilised ja mehaanilised omadused. Lahustivaba immutuslakki on laialdaselt propageeritud ja kasutatud lahustivaba immutuslaki asendamiseks kõrgepingegeneraatorites, mootorites, suuremahulistes kiirelt töötavates tootmisliinides ning teatud spetsiaalsetes mootorites ja elektriseadmetes. Lahustivaba immutuslaki säilivusaeg on aga lühike. Lahustivaba immutuslakki saab immutada immersiooni, pidevkastmise, rullsukeldamise, tilkumis- ja vaakumsurvekümblusega.
3 Ettevaatusabinõud immutuslaki kasutamisel
●Immutuslaki kvaliteedijuhtimine kasutamise ajal. Lahustivaba värv on polümeriseeritav vaigu koostis. Erinevat tüüpi lahustivabad immutusvärvid isepolümeriseeruvad ladustamise ja kasutamise ajal erineval määral. Ebaõige juhtimine kiirendab seda isepolümerisatsiooni. Kui immutusseadmetes olev lahustivaba värv hakkab geeldama, tahkub see kiiresti ja läheb 1–2 päeva jooksul vanarauaks, põhjustades suuri õnnetusi ja kahjusid. Seetõttu tuleb kasutusel oleva lahustivaba immutusvärvi kvaliteeti rangelt juhtida ning võtta kasutusele meetmed värvi kvaliteedi stabiilsuse tagamiseks.
(1) Jälgige ja jälgige regulaarselt kasutatava immutusvärvi kvaliteeti. Kontrollelemendid ja kontrollitsüklid saab koostada vastavalt kasutatavale immutusvärvile, immutusprotsessi seadmetele ja tootmisülesannetele. Kontrollimise üksused hõlmavad tavaliselt tihedust, tihedust, tarretumisaega, niiskusesisaldust ja aktiivse lahjendi sisaldust. Kui värvi kvaliteediindeks ületab sisekontrolliindeksi ülempiiri, tuleks selle reguleerimiseks viivitamatult kasutusele võtta uus värv või muud meetmed.
(2) Vältida niiskuse ja muude lisandite sattumist immutusvärvile. Kas epoksü- või polüesterlahustivaba immutusvärv on niiskuse suhtes väga tundlik. Süsteemi sisenev väike kogus niiskust põhjustab värvi viskoossuse kiiret tõusu. Immutusvärvi transportimise, ladustamise ja kasutamise ajal tuleb vältida niiskuse ja lisandite sattumist värvi sisse. Värvis segunenud vett, õhku ja madalmolekulaarseid lenduvaid aineid saab eemaldada tolmuimejaga ja värvikihi degaseerimisseadmetega ning värvivedelikku saab filtreerida filtreerimisseadmetega. Värvi sete filtreeritakse regulaarselt välja, et hoida vaik puhtana.
(3) Valige immutustemperatuur õigesti, et värvi viskoossus saavutaks määratud väärtuse. Seda saab valida värvi viskoossus-temperatuuri kõvera alusel, võttes samal ajal arvesse erinevust külm- ja kuumkasutustoorikute vahel. Kui kastmistemperatuur on liiga kõrge, mõjutab see ebasoodsalt värvi viskoossuse stabiilsust; kui kastmistemperatuur on liiga madal, on viskoossus kõrge ja kastmisefekt on halb.
(4) Laske värvivedelikku korrapäraselt tsirkuleerida ja segada, et hoida värvivedeliku temperatuur värvipaagis ja torustikus võimalikult madalal, et vältida torustikus oleva värvivedeliku isegeelistumist ja tahkumist, mis blokeerib värvitorustiku.
(5) Lisage regulaarselt uut värvi. Lisamise tsükkel ja kogus sõltuvad tootmisülesandest ja värvi iseloomust. Lisades uut värvi tavapäraste tootmisülesannete korral, saab paagis olevat immutusvärvi tavaliselt pikka aega stabiilselt kasutada.
(6) Madala temperatuuriga säilitamine vähendab värvi isepolümerisatsiooni kiirust. Säilitustemperatuuri saab reguleerida alla 10°C. Pikaajalisel kasutamata või tingimuslikul korral peaks säilitustemperatuur olema veelgi madalam, näiteks -5°C.
Lahusti immutusvärvi puhul on tähelepanu keskmes värvi tiheduse ja viskoossuse korrapärane kontrollimine, et hoida see kontrollvahemikus.
● Lisandite mõju küllastumata polüester immutusvärvi kõvenemisele. Praktika on näidanud, et materjalidel, nagu vasel ja fenoolidel, on küllastumata polüester-immutusvärvi kõvenemise aeglustumine. Mõned muud materjalid, nagu kumm ja õline emailitud traat, lahustuvad või paisuvad immutusvärvis sisalduva stüreeni aktiivse monomeeri toimel, muutes immutatud tooriku pinna kleepuvaks.
● Ühilduvusprobleemid. Sobivuskatsed tuleks läbi viia, et tagada immutusvärvi täielik ühilduvus teiste isolatsioonisüsteemis olevate materjalidega.
●Küpsetamisprotsessi probleemid. Lahustipõhised immutuslakid sisaldavad suures koguses lahusteid. Üldjuhul kasutatakse kahte või enamat immutamise, küpsetamise ja järkjärgulise temperatuuri tõstmise küpsetusprotsessi, et vältida aukude või tühimike teket värvikilesse ning parandada spiraaliisolatsiooni jõudlust ja eluiga. Lahustivaba immutuslakkide küpsetusprotsess peaks olema ettevaatlik, et vältida liigset liimi voolamist. Pöörlev küpsetamine võib tõhusalt vähendada liimi voolu.
● Keskkonnareostusega seotud probleemid. Immutamise ja küpsetamise käigus eralduvate lahustiaurude ja stüreeni kontrollimiseks ettenähtud lubatud sisalduse piires tuleks võtta asjakohased meetmed.
Postitusaeg: 15. august 2024
